GCL SI の欧米地域統括責任者であり、グローバル営業・マーケティングセンター副社長を務めるフィリップ・マッター氏は、最近の TaiyangNews による動画インタビューの中で、同社がソーラーエネルギーの超低炭素価値連鎖構築に向けてとっている包括的なアプローチについて詳しく語った。マッター氏は、GCL がイノベーション、持続可能性、透明性に取り組む姿勢を強調し、グリーンソーラーソリューションへの転換をリードする企業としての立場を明確にした。

インタビューの中でマッター氏は、GCL がソーラーサプライチェーン全体の炭素フットプリント削減に向けて推進している戦略的イニシアチブを紹介した。具体的には、先進的な FBR シリコン製品、BC（裏面電極）モジュールやペロブスカイト技術といった最新のモジュールイノベーション、そして透明性と ESG コンプライアンスを高めるデジタルトレーサビリティツールなどが挙げられる。

進化を続ける FBR シリコン技術

GCL の持続可能性への取り組みの核心は、多結晶シリコンの生産プロセスにある。GCL は、流動層反応器（FBR）技術を用いて顆粒状多結晶シリコンを生産している唯一の企業と言える。この技術は、従来のジーメンス法に代わる低コストかつ省エネルギーな生産方式だ。ジーメンス法が回分処理方式であるのに対し、FBR 技術は連続的なプロセスを特徴とする。また運転温度は公称 700℃で、ジーメンス法が必要とする 1100℃と比べて大幅に低い。

最近、GCL の FBR シリコン製品はフランスの ADEME 認証を取得し、炭素フットプリントが 1kg あたり 14.441kgCO₂e という数値を達成した。これはソーラー業界における原料の持続可能性の新たなベンチマークとなった。この製法はエネルギー消費量を 70% 以上削減し、炭素フットプリントを最大 42% まで低減するため、シリコン生産が環境に与える影響を大幅に軽減できる。GCL の FBR 技術の年間生産能力は 48 万トンに達しており、世界的に高まる持続可能なシリコンへの需要に十分応えられる体制を整えている。

裏面電極（BC）モジュールの実用化

GCL は 2024 年 5 月から、BC モジュール技術開発に資金と研究開発力を投入し、昨年末には GPC（グラフィカル精密ドーピングコンタクト）モジュールを正式発表した。GPC モジュールは TOPCon 技術と BC 構造を融合させた製品だ。2025 年インターソーラー・ヨーロッパでは、同モジュールの最新版が欧州で初めて公開され、変換効率 24.8%、出力 480W という性能を示した。マッター氏によれば、当該モジュールはすでに中国国内で販売が開始されており、欧州での発売は 2025 年 9 月を予定している。

過去の製品発表イベントで GCL は、660W クラスの GPC モジュールが 27.5% という高い変換効率を達成したことを発表している。これは大きな技術的突破であり、実用化が実現したことで、GCL が多様な市場セグメント向けに製品ポートフォリオを拡充する戦略における重要な節目となった。

ペロブスカイト技術の展示

来場者の関心度を考慮すると、ペロブスカイト技術について最初に言及する必要がある。GCL は今回、大面積の単接合ペロブスカイト太陽光モジュールと、結晶シリコンとペロブスカイトを組み合わせたタンデムモジュールを展示した。前者はガラス基板上にペロブスカイト層を形成したものであり、後者は結晶シリコンモジュールの表面にガラス基板付きペロブスカイトモジュールを積層したタンデム構造、すなわち 4 端子（4T）方式の製品だ。この方式は 2 種類の異なるモジュールを組み合わせてタンデム発電を実現するものだ。参考までに、多くの太陽光発電メーカーや研究機関が現在開発に取り組んでいるのは、セルレベルでのタンデム構造、いわゆる 2 端子（2T）方式だ。

仕様面では、寸法が 2m×1m の単接合ペロブスカイトモジュールは、定常状態で最大 19.04% の変換効率を達成している。一方、ペロブスカイト／シリコンタンデムモジュールは、表面積 1.71㎡の製品で最大 26.36% の変換効率を実現している。 

マッター氏によれば、GCL はインターソーラー開催期間中に、欧州のパートナーとの間でペロブスカイトモジュールに関する初の商業的供給・試験契約を締結したという。同社は現在、ペロブスカイトモジュールの生産能力を 100MW 保有しており、その生産施設が収容可能な最大能力は 2GW に達する。次の拡張段階では、2025 年第 4 四半期までに生産能力を 500MW まで引き上げる目標を掲げている。「これこそが未来だ」とマッター氏は語り、GCL がペロブスカイト太陽光モジュールの大規模実用化を世界に先駆けて推進する決意を示した。

GCL 独自の炭素データプラットフォーム「SiRo」

インタビューでもう一つの注目点となったのは、GCL が独自開発したデジタル炭素フットプリント追跡プラットフォーム「SiRo」だ。このプラットフォームは、モジュールに QR コードを付与してブロックチェーンシステムと連携させることで、モジュールの出所を透明に追跡し、炭素フットプリントを完全に可視化することができる。「モジュールの生産にどれだけの炭素が消費されたか、どこから来たモジュールかを正確に把握できる」とマッター氏は説明する。特に欧州を中心に炭素算定や ESG コンプライアンスの重要性が高まる中、このようなトレーサビリティツールは今後、調達やプロジェクト融資の決定において重要な要素となる可能性が高い。

※本記事は TaiyangNews のコンテンツを基に作成され、GCL システムインテグレーション（GCL SI）が加筆・修正を行ったものです。